高速度、高精度
立式加工中心兩線一硬系列
主軸由臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)配套廠商生產(chǎn)，重要器部件經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理:采用世界知名P4級(jí)豐軸專(zhuān)用軸承及采用KLUBRNBU15油脂潤(rùn)滑整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，需通過(guò)電腦平衡較正及跑合測(cè)試，使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。
滾珠絲桿采用臺(tái)灣及日本提供的精密雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，兩端軸承采用進(jìn)口P4-60度接觸角的配對(duì)組合的滾珠絲桿專(zhuān)用軸承，且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸。聯(lián)軸器采用德國(guó)進(jìn)口BK3型聯(lián)軸器，從而使得三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。
關(guān)鍵詞：
立式加工中心兩線一硬系列
所屬分類(lèi)：
詳細(xì)介紹
機(jī)床特點(diǎn)
鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄件，且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。
主軸由臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)配套廠商生產(chǎn)，重要器部件經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理:采用世界知名P4級(jí)豐軸專(zhuān)用軸承及采用KLUBRNBU15油脂潤(rùn)滑整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，需通過(guò)電腦平衡較正及跑合測(cè)試，使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。
滾珠絲桿采用臺(tái)灣及日本提供的精密雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，兩端軸承采用進(jìn)口P4-60度接觸角的配對(duì)組合的滾珠絲桿專(zhuān)用軸承，且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸。聯(lián)軸器采用德國(guó)進(jìn)口BK3型聯(lián)軸器，從而使得三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。
加工應(yīng)用
精密模具、零件、五金、汽車(chē)、航空
|
規(guī)格 |
850L |
1270L |
1375L |
1580L |
1890L |
||
|
行程 |
X軸行程 |
mm |
800 |
1200 |
1300 |
1500 |
1800 |
|
|
Y軸行程 |
mm |
500 |
700 |
750 |
800 |
900 |
|
|
Z軸行程 |
mm |
500 |
650 |
700 |
750 |
600 |
|
|
主軸鼻端至工作臺(tái)距離 |
mm |
110-610 |
147-795 |
180-880 |
110-860 |
160-760 |
|
|
主軸中心至立柱距離 |
mm |
520 |
785 |
784 |
810 |
950 |
|
工作臺(tái) |
工作臺(tái)尺寸 |
mm |
1000*500 |
1360*700 |
1400*700 |
1700*800 |
2000*900 |
|
|
最大負(fù)重 |
kg |
500 |
1000 |
1200 |
1500 |
1600 |
|
|
T型槽(槽數(shù)-尺寸*間距) |
|
5-18*90 |
5-18*122 |
5-18*150 |
5-22*135 |
5-22*165 |
|
主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
r.p.m |
10000 |
8000 |
8000 |
8000 |
6000 |
|
|
主軸端規(guī)格 |
|
BT40-150 |
BT50-155 |
BT50-155 |
BT50-155 |
BT50-190 |
|
|
主軸馬力 |
kw |
7.5-11 |
15 |
15 |
18.5 |
18.5/22 |
|
進(jìn)給 |
X、Y軸快速進(jìn)給 |
mm/min |
48000 |
25000 |
25000 |
25000 |
25000 |
|
|
Z軸快速進(jìn)給 |
mm/min |
30000 |
15000 |
15000 |
15000 |
15000 |
|
|
三軸切削進(jìn)給 |
mm/min |
1-6000 |
1-6000 |
1-6000 |
1-6000 |
1-6000 |
|
其他 |
三軸馬達(dá)功率 |
kw |
2.0/2.0/3.0 |
3.0/3.0/3.0 |
3.0/3.0/3.0 |
4.5/4.5/4.5 |
4.5/7.0/4.5 |
|
|
定位精度 |
mm |
±0 005/300 |
±0 005/300 |
±0.005/300 |
±0.005/300 |
±0.005/300 |
|
|
重復(fù)精度 |
mm |
±0.003 |
±0.003 |
±0.003 |
±0.003 |
±0.003 |
|
|
控制器 |
|
MitsubishiM80A/M80B；FANUC OI-MF |
||||
|
|
水箱容量 |
L |
200 |
350 |
350 |
380 |
400 |
|
|
電力消耗 |
kva |
15 |
30 |
30 |
35 |
35 |
|
|
機(jī)械重量 |
kg |
5000 |
9000 |
10500 |
12000 |
14000 |
|
|
機(jī)械尺寸 |
mm |
2700×2600×2300 |
3600×3400×2900 |
4000×3300×3000 |
4400×3500×3000 |
4850×3500×3200 |
本公司隨時(shí)進(jìn)行研究改進(jìn)的工作，因此保有更改設(shè)計(jì)、規(guī)格功能之權(quán)利
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高扭力皮帶式主軸設(shè)計(jì)。主軸本體與主軸馬達(dá)，皆于廠內(nèi)實(shí)施嚴(yán)格之動(dòng)平衡測(cè)試，確保穩(wěn)定且極高的切削能力。<br> X/Z軸采高精密線性滑軌設(shè)計(jì),提供最佳的控制性與移動(dòng)效率。<br> 配高效率24T刀臂式刀庫(kù)設(shè)計(jì),換刀迅速且具備極高之可靠度。<br> 三軸采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可提供快速的加減速運(yùn)動(dòng)并降低熱能的產(chǎn)生。
采用龍門(mén)動(dòng)軸和臥加的結(jié)合體，可單獨(dú)作為臥式加工中心，也可做龍門(mén)加工中心。<br> 龍門(mén)+動(dòng)柱臥加，6軸4聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，行程大(1.2*1.2m)，旋轉(zhuǎn)直徑可達(dá)1.5m。<br> 機(jī)床系統(tǒng)采用雙通道控制方式，可以實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)間的任意軸交換功能。通過(guò)任意軸交換指令。<br> 機(jī)床應(yīng)用特性開(kāi)發(fā)了一款加工應(yīng)用上的UG后處理，可以實(shí)現(xiàn)多面體及曲面的任意位置聯(lián)動(dòng)。<br> 高扭力皮帶式主軸設(shè)計(jì)。主軸本體與主軸馬達(dá)，皆于廠內(nèi)實(shí)施嚴(yán)格之動(dòng)平衡測(cè)試，確保穩(wěn)定且極高的切削能力。<br> 軸向采高精密線性滑軌設(shè)計(jì)，提供最佳的控制性與移動(dòng)效率。
底座采用一體式鑄件結(jié)構(gòu),采用封閉式矩形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力流回路可更為平均傳導(dǎo)于機(jī)臺(tái)外部，有效提高底座之荷重與抗震能力，有效保證三軸動(dòng)態(tài)精度。底部?jī)蓚?cè)排屑設(shè)計(jì)，可提高排屑效率,滿足長(zhǎng)時(shí)間重切削之加工需求。
強(qiáng)大的加工能力，得益于超重承載機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)重型切削的精密加工。<br> 在汽車(chē)車(chē)頭模具、引擎蓋模具、大型顯示屏及其他大型精密零件加工行業(yè)，具有最佳應(yīng)用效果。<br> 超高剛性滾柱機(jī)軌，兼?zhèn)溆曹壍闹匦颓邢鲃傂耘c機(jī)軌的快速切削等特色。<br> 模塊設(shè)計(jì)及產(chǎn)品系列化,全面覆蓋各種加工需求。
產(chǎn)品詢(xún)價(jià)
公司是以自主光機(jī)、自主外罩鈑金直至整機(jī)一條龍服務(wù)，公司堅(jiān)持以科技為主導(dǎo)，以滿足用戶(hù)需求為己任；行業(yè)求專(zhuān)，產(chǎn)品求精，管理求實(shí)，事業(yè)求強(qiáng)，以卓越的品質(zhì)，精湛的服務(wù)贏得新老客戶(hù)的信賴(lài)。
誠(chéng)川數(shù)控